深圳市英元达电子有限公司是一家专业从事生产单双面﹨多层PCB 线路板、FPC线路板的新技术工厂,建立健全了从市场开发、工程设计、加工制造、品质保证到售后服务的网络管理体系。本公司在通信、电器、计算机、汽车、电源、医用、设备、大屏线路板、高频电路等领域与众多**企业建立了长期而广泛的合作关系,深受客户信赖,享有相当高的**度,为深圳**产业的开发做出了**的贡献。
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一、工控电路板电容损坏的故障特点及维修
电容损坏引发的故障在电子设备中是很高的,其中尤其以电解电容的损坏较为常见。
电容损坏表现为:1.容量变小;2.完全失去容量;3.漏电;4.短路。
电容在电路中所起的作用不同,引起的故障也各有特点。在工控电路板中,数字电路占绝大多数,电容多用做电源滤波,电路板打样加工厂家,用做信号耦合和振荡电路的电容较少。用在开关电源中的电解电容如果损坏,PCB线路板加工便宜,则开关电源可能不起振,没有电压输出;或者输出电压滤波不好,电路因电压不稳而发生逻辑混乱,表现为机器工作时好时坏或开不了机,如果电容并在数字电路的电源正负极之间,故障表现同上。这在电脑主板上表现尤其明显,很多电脑用了几年就出现有时开不了机,有时又可以开机的现象,打开机箱,往往可以看见有电解电容鼓包的现象,双面PCB线路板生产厂家,如果将电容拆下来量一下容量,发现比实际值要低很多。
电容的寿命与环境温度直接有关,环境温度越高,电容寿命越短。这个规律不但适用电解电容,也适用其它电容。所以在寻找故障电容时应重点检查和热源靠得比较近的电容,如散热片旁及大功率元器件旁的电容,离其越近,损坏的可能性就越大。曾经修过一台X光探伤仪的电源,用户反映有烟从电源里冒出来,拆开机箱后发现有一只1000uF/350V的大电容有油质一样的东西流出来,拆下来一量容量只有几十uF,还发现只有这只电容与整流桥的散热片离得较近,其它离得远的就完好无损,容量正常。另外有瓷片电容出现短路的情况,也发现电容离发热部件比较近。所以在检修查找时应有所侧重。
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有些电容漏电比较严重,用手指触摸时甚至会烫手,这种电容必须更换。
在检修时好时坏的故障时,排除了接触不良的可能性以外,一般大部分就是电容损坏引起的故障了。所以在碰到此类故障时,可以将电容重点检查一下,换掉电容后往往令人惊喜(当然也要注意电容的品质,要选择好一点的牌子,如红宝石、黑金刚之类)。
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许多工厂错误地相信钻孔加工一定是在低进给量和低速下才能完成。这在过去曾经是正确的,但今天的硬质合金钻头的情形就不同了。
事实上,用户选择正确的钻头后就能大幅提高生产率并降低每孔成本。 对于较终用户来说有四种基本形式的具备硬质合金切削刃的钻头可选择:整体硬质合金、可转位刀片、焊接硬质合金钻尖和可换硬质合金钻尖。每一种在特定的应用里均有其优点。
*1种整体硬质合金钻头被用于现代的加工中心上。它由细颗粒硬质合金制造而成,并且有提高刀具寿命的TiAlN涂层,这些自定心的钻头因其特殊设计的切削刃而在大多数工件材料里获得很佳的切屑控制和排屑。整体硬质合金钻头的自定心的几何角度和良好的精度保证获得不需任何进一步加工的优质孔。
可转位刀片钻头在钻削深度从2XD到5XD时覆盖很大的直径范围。它们既可用于旋转应用场合也可用于车床。对大多数工件材料而言这些钻头使用一种自定心的几何角度从而降低切削力并且切屑控制良好。
焊接钻头加工的孔具有相当高的表面光洁度、较高的尺寸精度和良好的位置精度,*进一步精加工。由于有冷却通孔,焊接钻尖钻头可用于加工中心、CNC车床或其它有足够稳定性和转速的机床。
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最后一种钻头形式将钢制的刀体和可换的叫做皇冠的整体硬质合金钻尖合在一起。这种钻头在提供和焊接钻头同等精度的前提下以更低的加工成本获得更高的生产率。这种具有硬质合金皇冠的新一代钻头提供很确的尺寸增量并且具有一种保证加工尺寸精度高的自定心几何角度。
认真考虑公差和机床稳定性
工厂应该根据加工上特定的公差来选择钻头。通常小直径孔的公差更紧。于是,钻头制造商通过确定公称孔径和上公差将钻头分类。 在所有的钻头形式里,整体硬质合金组钻头的公差较紧。这使得它们成为钻公差较紧的孔的很佳选择。工厂能起往使用直径10mm的整体硬质合金钻头钻孔的公差为从0到+0.03mm。
在另一方面,焊接钻头或山高具有可换硬质合金皇冠的钻头加工出孔的公差为从0到+0.07mm。这些钻头经常是钻削生产加工的良好选择。 可转位刀片钻头是工业界干重活的钻头。虽然它们的前期成本通常低于其它钻头,但这种钻头也具有很大的公差,依据直径/孔深比值公差可从0到+0.3mm。这意味着较终用户在需要孔的公差较大时可使用可转位刀片钻头,否则他们必须准备用镗刀进行孔的精加工。
和孔的公差一起,工厂需要在选择过程中考虑机床的稳定性。因为稳定性对保证刀具寿命和钻削精度。工厂应该校验机床主轴、夹具和附件的状态。 他们还应该考虑钻头的内在稳定性。例如,整体硬质合金钻头提供很佳的刚性,这使得它能得到很高的精度。 在另一方面,可转位刀片钻头容易偏斜。这些钻头装有两个刀片--一个在中心的内侧刀片和在从内侧刀片向外延伸到边缘的刀片--较初只有一个刀片参加切削。这造成一种不稳定的引起钻头刀体偏斜的情形。而且钻头月长偏斜就越大。因此,工厂在使用4XD及以上的可转位刀片钻头时应该考虑在*1个毫米的加工时降低进给量并随后增加到正常进给量。